Lo scopo della ricottura è quello di rendere il conduttore resistente alla trazione mediante il processo di stampo, dovuto alle modifiche del reticolo e all'indurimento del filo mediante riscaldamento a una certa temperatura, in modo che la riorganizzazione del reticolo molecolare dopo il recupero dei requisiti di processo della morbidezza, allo stesso tempo per rimuovere dalla superficie del conduttore i residui di lubrificanti, olio, ecc., durante il processo di trazione, in modo che il filo sia facile da verniciare, garantendo la qualità del filo smaltato.
La cosa più importante è garantire che il filo smaltato abbia la giusta morbidezza e allungamento durante l'uso dell'avvolgimento, contribuendo nel contempo a migliorare la conduttività.
Maggiore è il grado di deformazione del conduttore, minore è l'allungamento e maggiore è la resistenza alla trazione.
La ricottura del filo di rame è comunemente utilizzata in tre modi: ricottura a disco; ricottura continua su trafilatrice; ricottura continua su laccatrice. I primi due metodi non soddisfano i requisiti della tecnologia di rivestimento. La ricottura a disco può solo ammorbidire il filo di rame, e l'olio non è completo, poiché il filo è morbido dopo la ricottura e la piegatura aumenta quando il filo viene sverniciato.
La ricottura continua sulla trafilatrice può ammorbidire il filo di rame e rimuovere il grasso superficiale, ma dopo la ricottura, il filo di rame morbido viene avvolto sulla bobina per formare numerose pieghe. La ricottura continua prima della verniciatura sulla trafilatrice non solo consente di ammorbidire e rimuovere l'olio, ma rende anche il filo ricotto dritto, direttamente nella trafilatrice, e può essere rivestito con una pellicola di vernice uniforme.
La temperatura del forno di ricottura deve essere determinata in base alla lunghezza del forno, alle specifiche del filo di rame e alla velocità della linea. A parità di temperatura e velocità, maggiore è la lunghezza del forno di ricottura, migliore sarà il ripristino del reticolo conduttore. Quando la temperatura di ricottura è bassa, maggiore è la temperatura del forno, migliore sarà l'allungamento, mentre quando la temperatura di ricottura è molto alta, maggiore è la temperatura, minore sarà l'allungamento e la superficie del filo perderà lucentezza, diventando persino più facile da rompere.
Una temperatura del forno di ricottura troppo elevata non solo ne compromette la durata utile, ma può anche causare ustioni alla linea durante le fermate e le operazioni di finitura. La temperatura massima del forno di ricottura deve essere mantenuta a circa 500 °C. È efficace selezionare punti di controllo della temperatura in posizioni simili per quanto riguarda la temperatura statica e quella dinamica.
Il rame si ossida facilmente ad alte temperature, l'ossido di rame è molto lasco, il film di vernice non può aderire saldamente al filo di rame, l'ossido di rame ha un effetto catalitico sull'invecchiamento del film di vernice, sulla flessibilità del filo smaltato, shock termici e l'invecchiamento termico hanno effetti negativi. Per evitare l'ossidazione del filo di rame, è necessario produrlo ad alte temperature senza contatto con l'ossigeno presente nell'aria, quindi è necessario un gas protettivo. La maggior parte dei forni di ricottura sono sigillati ad acqua a un'estremità e aperti all'altra.
L'acqua nel lavello del forno di ricottura svolge tre funzioni: chiude il forno, raffredda il filo e genera vapore come gas protettivo. All'inizio della fase di ricottura, a causa del poco vapore presente nel tubo di ricottura, non è possibile eliminare tempestivamente l'aria; in tal caso, è possibile riempire il tubo di ricottura con una piccola quantità di soluzione alcolica (1:1). (Fare attenzione a non bere alcol puro e a controllarne la quantità).
La qualità dell'acqua nella vasca di ricottura è molto importante. Le impurità presenti nell'acqua compromettono la pulizia del filo e compromettono la qualità della vernice, impedendogli di formare una pellicola liscia. Il contenuto di cloro dell'acqua utilizzata deve essere inferiore a 5 mg/l e la conduttività elettrica inferiore a 50 μΩ/cm. Dopo un certo periodo di tempo, gli ioni cloruro che si attaccano alla superficie del filo di rame corrodono il filo di rame e la pellicola di vernice, causando la formazione di macchie nere sulla superficie del filo smaltato. Le grondaie devono essere pulite regolarmente per garantirne la qualità.
Anche la temperatura dell'acqua nel lavello è importante. Un'elevata temperatura dell'acqua favorisce la formazione di vapore acqueo che protegge il filo di rame in fase di ricottura. Il filo che esce dal lavello non è facilmente trasportabile dall'acqua, ma favorisce il raffreddamento del filo. Sebbene la bassa temperatura dell'acqua svolga un ruolo di raffreddamento, sul filo rimane molta acqua, il che non favorisce la verniciatura. Di solito, la linea spessa è più fredda e quella sottile è più calda. Quando il filo di rame esce dalla superficie dell'acqua e crea uno schizzo, la temperatura dell'acqua è troppo alta.
Generalmente, la temperatura per il filo spesso è di 50-60 °C, quella per il filo intermedio di 60-70 °C e quella per il filo sottile di 70-80 °C. A causa dell'elevata velocità e del grave problema di umidità, il filo sottile deve essere asciugato con aria calda.
Data di pubblicazione: 21 marzo 2023