La sezione del filo smaltato comune è prevalentemente rotonda. Tuttavia, il filo smaltato rotondo presenta lo svantaggio di una bassa velocità di avvolgimento dopo l'avvolgimento, ovvero un basso tasso di utilizzo dello spazio dopo l'avvolgimento.
Ciò limita notevolmente l'efficacia dei relativi componenti elettrici. Generalmente, dopo l'avvolgimento a pieno carico del filo smaltato, la sua capacità di avvolgimento è di circa il 78%, rendendo difficile soddisfare i requisiti di sviluppo tecnologico in termini di componenti piatti, leggeri, a basso consumo energetico e ad alte prestazioni. Con l'evoluzione tecnologica, è nato il filo smaltato piatto.
Il filo smaltato piatto è un filo per avvolgimento realizzato in barre di rame prive di ossigeno o barre di alluminio elettrico dopo essere stato trafilato, estruso o laminato con una specifica filiera, e successivamente rivestito con vernice isolante per più volte. Generalmente, lo spessore varia da 0,025 mm a 2 mm, la larghezza è generalmente inferiore a 5 mm e il rapporto larghezza-spessore varia da 2:1 a 50:1.
I fili piatti smaltati sono ampiamente utilizzati, soprattutto negli avvolgimenti di varie apparecchiature elettriche, come veicoli a nuova energia, apparecchiature per telecomunicazioni, trasformatori, motori e generatori.
Rispetto al filo smaltato generico, il filo smaltato piatto offre maggiore flessibilità e flessibilità, oltre a prestazioni eccellenti in termini di portata di corrente, velocità di trasmissione, capacità di dissipazione del calore e volume occupato. È particolarmente adatto per l'uso come filo di collegamento tra circuiti in apparecchiature elettriche ed elettroniche. In generale, il filo smaltato piatto presenta le seguenti caratteristiche:
(1) Occupa meno volume.
La bobina di filo smaltato piatto occupa meno spazio di quella di filo tondo smaltato, il che può far risparmiare il 9-12% di spazio, mentre i prodotti elettronici ed elettrici con volume di produzione inferiore e peso più leggero saranno meno influenzati dal volume della bobina, il che ovviamente farà risparmiare più altri materiali;
(2) La velocità massima della fessura della bobina è più alta.
Nelle stesse condizioni di spazio di avvolgimento, la velocità completa della fessura del filo smaltato piatto può raggiungere oltre il 95%, il che risolve il problema del collo di bottiglia delle prestazioni della bobina, riduce la resistenza e aumenta la capacità e soddisfa i requisiti di scenari applicativi di grande capacità e carico elevato;
(3) L'area sezionale è maggiore.
Rispetto al filo tondo smaltato, il filo piatto smaltato presenta una sezione trasversale maggiore e, di conseguenza, un'area di dissipazione del calore maggiore, con un conseguente miglioramento significativo dell'effetto di dissipazione. Allo stesso tempo, può anche migliorare significativamente l'"effetto pelle" (quando la corrente alternata attraversa il conduttore, la corrente si concentra sulla superficie del conduttore) e ridurre le perdite del motore ad alta frequenza.
I prodotti in rame presentano notevoli vantaggi in termini di conduttività. Oggigiorno, il filo piatto smaltato è generalmente realizzato in rame, ed è chiamato filo piatto smaltato. Per diversi requisiti prestazionali, il filo piatto smaltato può essere adattato alle caratteristiche richieste. Ad esempio, per componenti con requisiti di appiattimento particolarmente elevati e leggerezza, è richiesto un filo piatto smaltato con spessore ultra-sottile, ultra-sottile e un elevato rapporto larghezza-spessore; per componenti con basso consumo energetico e requisiti prestazionali elevati, è necessario produrre filo piatto smaltato ad alta precisione; per componenti con elevati requisiti di resistenza agli urti, è richiesto un filo piatto smaltato con elevata tenacità; per componenti con requisiti di elevata durata, è richiesto un filo piatto smaltato con elevata resistenza.
Data di pubblicazione: 21 marzo 2023